11 — 08

全合成鎂合金切削液的質(zhì)量主要檢測哪些項目？
如何把握好切削液的性能平衡 在金屬加工的過程中，切削液擁有以下幾方面的性能。例如：潤滑性能、防銹性能、冷卻性能和清洗性能，那么在配制切削液的過程中如何把握好切削液各
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11 — 08

防銹乳化切削液的換液周期
不要讓雜質(zhì)對切削液產(chǎn)生影響 金屬加工過程中很難避免雜質(zhì)會混入到切削液當中，例如：金屬加工的碎屑，泡沫，車間的某些顆粒物會混入液池當中，影響切削液的正常使用，令切削液
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11 — 08

根據(jù)金屬工件材質(zhì)的不同選擇鋁用切削液
如何降低切削液對呼吸器官的危害 切削液，尤其是油基的切削液。油基切削液的主要成分礦物油對呼吸器官有危害作用；而水基切削液是其中的堿對呼吸器官有危害作用。這兩者都是因
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11 — 07

合成磨削液的主要作用有哪些？
發(fā)動機在繁重的工作條件下使用高粘度潤滑油 供給發(fā)動機零部件以足量的潤滑油，對摩擦部分的安全運轉(zhuǎn)具有非常重要的意義。發(fā)動機在繁重的工作條件下，應該使用高粘度的潤滑油較
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11 — 07

如何解決全合成鎂合金切削液表面一層油泡的問
高粘度潤滑油在發(fā)動機中的消耗要比低粘度潤滑油少些 發(fā)動機中潤滑油的消耗，主要與通過活塞環(huán)滲入燃燒室的潤滑油損耗有關(guān)。 潤滑油的粘度增大，提高了活塞環(huán)的密封性，這就阻
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11 — 07

半合成鋁加工液性能特點是什么
鑄鐵切削液的清洗作用 在鑄鐵進行加工切削的過程中，會產(chǎn)生一些鑄鐵碎屑、粉末、砂輪沙粒灰末等等，如果像傳統(tǒng)沒有切削液的情況下，這些碎屑粉末將很難被清洗干凈，直達切削液
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11 — 06

金屬清洗劑的功效要求
一.清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。 第二.對清洗對象的損傷應在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對
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11 — 06

合成切削液的優(yōu)點
切削液的品種繁多，其中合成切削液的應用較為廣泛。下面，我們切削液跟大家介紹一下關(guān)于合成切削液的優(yōu)點。 第一：切削液的外觀透明，可以直接觀察加工面的情況。 第二：冷卻
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11 — 06

金屬清洗劑的技術(shù)要求有哪些？
一般用于工業(yè)污垢清洗的金屬清洗劑， 現(xiàn)在各個行業(yè)領(lǐng)域的清洗劑應用都是極為強烈的，其所能發(fā)揮的作用是比較大的。其中，工業(yè)清洗劑的應用要求是比較嚴格的，用于不同的清洗目
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11 — 05

金屬清洗劑使用注意事項
清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應的增強 ，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。 要掌握好清洗劑溫度
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11 — 05

防銹油脂的分類
防銹油是用得最廣的暫時性防銹材料，由礦物油、油溶性緩蝕劑和其他添加劑組成。其原料來源廣、使用工藝簡單、成本低廉、防銹性能可靠、適應性廣。還有一個優(yōu)點是具有一定的潤
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11 — 05

金屬清洗劑的選擇原則
金屬清洗劑是一種清洗金屬工件的專用清洗產(chǎn)品，不同的清洗劑清洗的工件也不一樣。所以清洗劑的選用非常關(guān)鍵。 1.所除油污的組分及類型不同組分與性質(zhì)的油污，應根據(jù)特有的性能
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11 — 04

金屬清洗劑使用應該注意什么問題？
在機加工和機械設(shè)備、汽車等的維護與修理時，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災。近年來，
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11 — 04

防銹油在冬季使用要注意哪些問題
在寒冷的冬季，氣溫會變低低溫可能會導致防銹油脂發(fā)生凝固、分層、變渾濁等現(xiàn)象，可以適當為防銹劑加溫，把防銹劑浸泡在50度左右的熱水中大約20分鐘，再攪拌均勻即可。請注意：
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11 — 04

金屬清洗系列注意事項有哪些?
對于金屬表面不同的油污情況，則使用的清洗劑類型不同。若金屬工件構(gòu)造簡單，則使用普通金屬清洗劑即可；若零部件結(jié)構(gòu)較為復雜，零部件細縫內(nèi)油污較多，手動不易清洗干凈，則
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