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工業(yè)用清洗劑和金屬清潔度對陽極氧化的影響
鋁陽極氧化過程的預(yù)處理 鋁合金在陽極氧化過程中首先要用工業(yè)用清洗劑作徹底的預(yù)處理，其中包括鋁合金表面的除油、除污及退除舊氧化膜。岡為鋁合金表面在加工成型及搬運(yùn)過程中
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金屬清洗劑清洗工件的方法
有機(jī)溶劑除油的方法及設(shè)備 將要清洗的金屬零件掛在陰極或陽極上置于電解液中，當(dāng)通以直流電時，由于極化作用，金屬與電解質(zhì)溶液的界面張力降低，溶液滲透到工件表面的污物下面
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01 — 23

金屬表面油漬的清除方法
根據(jù)清除金屬表面污垢情況分類，清洗方法可分為表面除油、表面除銹、表面除氧化膜（氧化皮）、表面除鍍膜、清除有機(jī)涂層及清除各種非金屬殘留物等方法。 金屬工件在加工制造過
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清洗方法按清洗物料狀況分類
按清洗物料的狀況分類，清洗方法可分為材料的清洗，如不銹鋼材、各種鋁鋼型材等的清洗；加工工件的表面清洗，如工件電鍍、涂裝前后、零件加工后、裝配前的清洗（零件又分普通
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01 — 23

金屬材料加工前的清洗
許多金屬材料在成材后其表面都存在氧化皮等各種污染物，如鋼鐵在熱軋或壓延加工后有很厚的氧化物，如果要進(jìn)一步加工成型精度要求很高的工件，必須要把材料表面的氧化皮及其他
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清除金屬表面的各種氧化膜
鋼鐵在熱軋或熱壓力加工、鍛壓及熱處理、鑄造等加工過程中，鋼鐵材料表面或加工后的表面留有一層氧化膜。它像皮一樣覆蓋在表而上，所以通稱氧化皮。由于它形成的環(huán)境是在高溫
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01 — 22

清除金屬表面的各種鍍層
在電鍍過程中出現(xiàn)不良的鍍層需要返鍍，或者某些鍍件在使用后受到損壞需要修理時，這些不良的鍍層或破損的舊鍍膜都必須徹底清除，然后才能重鍍。退除各種鍍層主要是采用化學(xué)浸
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01 — 22

清除金屬表面的各種有機(jī)涂層
工件或設(shè)備表面的涂膜，因施工出現(xiàn)問題而造成漆膜質(zhì)量存在問題，或需要改涂另一種品種更好的涂層；有些是在使用過程中工件表面或設(shè)備的涂層逐漸老化、破裂甚至局部脫落，而需
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01 — 22

金屬工件設(shè)備的清洗
1.金屬材料加工前的清洗 許多的金屬材料在成材后其表面都存在氧化皮等各種污染物，如鋼鐵在熱軋或壓延加工后有很厚的氧化物，如果要進(jìn)一步加工成型精度要求很高的工件，必須要
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01 — 22

金屬表面清洗質(zhì)量的影響因素
由于金屬工件表面的污物種類繁多，其物理、化學(xué)性能存在差異，選擇的清洗方法因而存在區(qū)別，金屬表面的污物清除的越徹底越好，使其達(dá)到一定的清潔度，這就是金屬表面清洗的目
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01 — 21

金屬表面清洗方法的選擇
金屬表面清洗要達(dá)到高質(zhì)量、高效率、低成本，是有很高的難度的，因為它牽扯的問題很多，很復(fù)雜，最主要的有洗滌劑的效能和價格問題，清洗過程所消耗的各種能量，施工設(shè)備的復(fù)
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01 — 21

目前清洗技術(shù)的應(yīng)用狀況
在機(jī)械制造的各種加工過程中都要用到清洗工藝。而清洗的已經(jīng)不僅是簡單的油污，而是各種各樣的污物。特別是20世紀(jì)初，機(jī)器制造業(yè)蓬勃發(fā)展，特別是以鋼鐵為主要材料的機(jī)械制造
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01 — 21

金屬表面除油的作用及意義
金屬表面除油屬于表面工程中的預(yù)處理，它是各種預(yù)處理工序中最重要而又最關(guān)鍵的一道工序，所以它的意義和作用是非常重大的。 1.除油質(zhì)量的好壞直接影響到下續(xù)工序的質(zhì)量 例如鋼
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01 — 21

金屬表面除油技術(shù)
表面除油的清洗液很多，工藝操作技術(shù)很復(fù)雜、繁瑣，清洗工具及設(shè)備也愈來愈多，這是由于除油在工業(yè)生產(chǎn)，特別是機(jī)械制造業(yè)及日常生活中的重要性和應(yīng)用廣泛性所決定的，它愈來
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01 — 21

有機(jī)溶劑除油的原理及方法
有機(jī)溶劑除油的基本原理 有機(jī)溶劑除油是一種最普通而又常用的除油方法，在各種行業(yè)，特別是電鍍、涂裝行業(yè)得到普遍的應(yīng)用，在機(jī)械制造和修理行業(yè)中也用來清洗零部件的表面。溶
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