01 — 25

合成切削液，好用又環(huán)保
很多人在看了合成切削液這個名字的時候都不太了解它是什么樣的一種物品，所以下面大家就一起去了解一下吧。 其實(shí)合成切削液它就是一種水基型的切削液，一般來說它是采用化學(xué)品
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01 — 25

鋁材切削液有點(diǎn)不一樣
切削液的種類有很多種，不同種類的切削液它們的特點(diǎn)也是不一樣的，就拿鋁材切削液來舉個例子吧，它就具有這些特點(diǎn)： 1、優(yōu)良的潤滑性能、抗磨性能，并且我們使用鋁材切削液能
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01 — 24

高效金屬清洗劑的清洗方法
按清洗的方法及設(shè)備分類，金屬表面清洗可以分為手工清洗、機(jī)械清洗、浸泡清洗、噴射法清洗、電解法清洗、超聲波清洗、蒸氣法清洗和二氧化碳清洗等。 手工及機(jī)械法清洗 手工清
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01 — 24

金屬清洗液在電鍍前處理中的應(yīng)用
在電鍍過程中，金屬材料的基體或待鍍零件的表面狀況對電鍍、化學(xué)鍍的質(zhì)量有重要影響，所以在鍍前都必須對金屬基體材料或零件表面進(jìn)行認(rèn)真處理，金屬清洗液清洗可以提高鍍層與
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01 — 24

金屬表面清洗劑在金屬表面的污垢的應(yīng)用
我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速穩(wěn)定地增長和工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展是密不可分的。其中最重要的組成部分是制造業(yè)。目前我國已成為世界制造業(yè)大國之一。而現(xiàn)代技術(shù)制造出的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性很大
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01 — 24

無泡清洗劑表面添加劑
低泡清洗劑是在一定工藝條件下，由各種原料配方加工制成的。低泡清洗劑產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，除制造工藝及設(shè)備條件外，主要取決于所選用原料的質(zhì)量。因此，原料的選擇對質(zhì)量控制是
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01 — 24

常溫金屬清洗劑
紡織工業(yè)用原料有絲、羊毛、人造絲、醋酸纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、丙烯纖維等，紡織過程中金屬清洗劑的清洗工作有原毛的洗滌，棉紗與絲綢洗滌，合成纖維洗滌等。紡織成的
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01 — 23

工業(yè)用清洗劑和金屬清潔度對陽極氧化的影響
鋁陽極氧化過程的預(yù)處理 鋁合金在陽極氧化過程中首先要用工業(yè)用清洗劑作徹底的預(yù)處理，其中包括鋁合金表面的除油、除污及退除舊氧化膜。岡為鋁合金表面在加工成型及搬運(yùn)過程中
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01 — 23

金屬清洗劑清洗工件的方法
有機(jī)溶劑除油的方法及設(shè)備 將要清洗的金屬零件掛在陰極或陽極上置于電解液中，當(dāng)通以直流電時，由于極化作用，金屬與電解質(zhì)溶液的界面張力降低，溶液滲透到工件表面的污物下面
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01 — 23

金屬表面油漬的清除方法
根據(jù)清除金屬表面污垢情況分類，清洗方法可分為表面除油、表面除銹、表面除氧化膜（氧化皮）、表面除鍍膜、清除有機(jī)涂層及清除各種非金屬殘留物等方法。 金屬工件在加工制造過
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01 — 23

清洗方法按清洗物料狀況分類
按清洗物料的狀況分類，清洗方法可分為材料的清洗，如不銹鋼材、各種鋁鋼型材等的清洗；加工工件的表面清洗，如工件電鍍、涂裝前后、零件加工后、裝配前的清洗（零件又分普通
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01 — 23

金屬材料加工前的清洗
許多金屬材料在成材后其表面都存在氧化皮等各種污染物，如鋼鐵在熱軋或壓延加工后有很厚的氧化物，如果要進(jìn)一步加工成型精度要求很高的工件，必須要把材料表面的氧化皮及其他
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01 — 22

清除金屬表面的各種氧化膜
鋼鐵在熱軋或熱壓力加工、鍛壓及熱處理、鑄造等加工過程中，鋼鐵材料表面或加工后的表面留有一層氧化膜。它像皮一樣覆蓋在表而上，所以通稱氧化皮。由于它形成的環(huán)境是在高溫
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01 — 22

清除金屬表面的各種鍍層
在電鍍過程中出現(xiàn)不良的鍍層需要返鍍，或者某些鍍件在使用后受到損壞需要修理時，這些不良的鍍層或破損的舊鍍膜都必須徹底清除，然后才能重鍍。退除各種鍍層主要是采用化學(xué)浸
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01 — 22

清除金屬表面的各種有機(jī)涂層
工件或設(shè)備表面的涂膜，因施工出現(xiàn)問題而造成漆膜質(zhì)量存在問題，或需要改涂另一種品種更好的涂層；有些是在使用過程中工件表面或設(shè)備的涂層逐漸老化、破裂甚至局部脫落，而需
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